潤(rùn)滑油顆粒度分析是一種以遮光型激光自動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)測(cè)試技術(shù)為基本原理的油液清潔度分析技術(shù)，它能快速準(zhǔn)確的描述潤(rùn)滑油中固體顆粒污染物的顆粒分布及數(shù)量，判定設(shè)備潤(rùn)滑油清潔度是否符合控制標(biāo)準(zhǔn)；也是設(shè)備磨損狀態(tài)監(jiān)測(cè)及故障診斷最為快速有效的分析方法之一。

　　我公司從事帶壓堵漏技術(shù)研究與應(yīng)用已有二十余年，目前擁有一支專業(yè)化帶壓堵漏技術(shù)隊(duì)伍。經(jīng)過(guò)不斷探索和創(chuàng)新，已開(kāi)發(fā)出卡具、粘接、捆扎、鋼帶、頂壓以及焊接注膠堵漏和設(shè)備修復(fù)等一系列堵漏方法和技術(shù)，在全國(guó)同行業(yè)中處于技術(shù)領(lǐng)先地位。每年進(jìn)行帶壓堵漏500余起，避免生產(chǎn)或設(shè)備停工100多起，為企業(yè)的安全生產(chǎn)與效益發(fā)揮了巨大的作用。特別是近幾年來(lái)，

　　帶壓開(kāi)孔是一項(xiàng)根據(jù)工藝需要，在不影響裝置正常運(yùn)行的情況下，在管線上開(kāi)出符合流體流量大小的孔，以滿足后續(xù)改造及其它工藝方面要求的新技術(shù)。與傳統(tǒng)的火焊開(kāi)孔相比，帶壓開(kāi)孔無(wú)需裝置停工，因此可避免由此帶來(lái)的巨大停工損失，特別是在石化、化工、電力等流程企業(yè)，其經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。 　　我公司擁有DN1200以下整套帶壓開(kāi)孔設(shè)備，具有各種孔徑的

　　帶壓封堵技術(shù)是采用帶壓開(kāi)孔技術(shù)的方法在工藝輸送管道的兩端確定部位開(kāi)孔，應(yīng)用管道封堵技術(shù)封堵住該段輸送流體，讓流體改道由支路輸送，從而對(duì)封堵段管線進(jìn)行維修、搶修、加接旁路、更換或加設(shè)閥門(mén)、更換管道以及管道局部改道等的施工作業(yè)。在已開(kāi)發(fā)的封堵技術(shù)中，筒式封堵技術(shù)是當(dāng)前先進(jìn)的封堵技術(shù)。它采用帶壓斷管技術(shù)，將膨脹筒楔入切除部位，封堵住兩端流體輸送。它不